科技先行 提升核心竞争力

阳春新钢铁公司坚持以“科学技术是第一生产力”为指导思想，强化科技创新引领，大力实施科技先行工程，建立科技创新机制，推动人才强企行动，围绕工艺优化、质量改进、降本增效和设备改造等关键环节，卓有成效开展科研科技攻关，多次获得广东省名牌产品和省、市级科技项目与专利项目奖等荣誉称号，为提升企业核心竞争力发挥了重要作用。

优化品种结构  提升产品质量
    坚持质量为本，以打造“百年老店”为目标，以顾客需求和用户放心为导向，大力实施优质品牌战略，铸造优质钢材，打造优质品牌。公司成立10年来，不断加大品种开发和质量提升力度，现已形成普碳圆钢、优碳圆钢和螺纹钢等棒材及建筑线材系列产品，成功开发拉丝材、焊线、冷镦钢、耐腐蚀钢等品种材，线材与螺纹钢产品基本实现了广东省名牌产品全覆盖，产品荣获全国十佳“最受欢迎优质建筑用钢品牌”、中国国有钢厂优质建筑用钢等称号，成功进入港珠澳大桥、海南文昌卫星发射中心、湛江宝钢项目等国家级标志性重点工程，市场覆盖“两广一海”等地区，已成为重点工程指定品牌，广东区域一线品牌。
    加大技术改造  提高生产效率
    大力推动技术开发和创新改造，每年制定技术研发和项目改造目标计划，实施项目分解，定期开展评审，保证技术先进性和实用性。特别是近年来，先后投入2.4亿元用于技术改造，在二次能源综合利用上，建成高炉煤气余压发电项目、高炉煤气发电项目、烧结余热发电项目、饱和蒸汽发电项目，在铁前稳产上投入焦炭烘干项目、块矿烘干项目、焦炭槽前过筛项目等，在炼钢产能提升上投入连铸断面改造项目、炼钢智能管控系统等，在轧系统推进连续式加热炉改造双蓄热步进式加热炉，运用先进的控冷控轧技术，推广粗、中轧无孔型轧制技术，实施小规格螺纹钢三切分轧制技术等，通过系列技术改造，降低生产运营成本，全面提升产品品质与生产效率。
    实施科研攻关  促进增产增效
    以指标优化、质量提升、技术改造等为重点，组织开展科技攻关和基础研究，取得了良好成效，为增产增效作出了贡献。2010年至2016年，组织开展科技攻关项目188项，实现10多项关键技术经济指标优化，部分指标达到了行业先进水平。2013年以来，共组织20多场基础研究经验交流会，搭建起技术人才交流平台，为加快技术集成，推动技术进步发挥了重要作用。以“互联网+”推进企业智能信息化系统网络平台建设，使企业管理更加规范化、精细化。
    完善体系认证  夯实管理基础
    不断加强体系目标管理，先后通过了质量、环境、职业健康安全、能源、测量及“两化融合”6个管理体系认证。不断强化体系运行和日常监测，通过内审、管理评审、监督审核等手段持续改进，提升体系运行质量。持续完善管理体系三级管控模式，运用现代质量管理模式，做到“写应做，做所写，记所做”，确保体系运行的符合性、充分性、适宜性、有效性，夯实管理基础。
    科技创奖创牌  形成品牌效应
    每年组织开展创奖创牌活动，特别是近年来与相关单位协作，先后完成项目申报7个，获得广东省冶金科技奖一等奖1个、二等奖3个、三等奖3个。公司碳素结构钢和热轧带肋钢筋连年获得广东省名牌产品，2015年至去年，有4项实用新型专利获得授权，形成了良好的品牌效应。
    建立保障体系  加快人才培养
    根据企业发展实际，公司制定人才引进计划及配套政策，为科技中心建设和发展提供人力保障。通过大力开展职业鉴定，已拥有高级工161人、中级工746人、高级技师7人，通过拓展职业发展通道，公司聘任首席师10人、专家师21人、专业师286人及助理师和技术员一批，形成了完善的人才梯队。通过激励政策的实施，激发了科技人员的技术创新热情，有力促进了企业技术进步，使企业技术创新体系建设良性循环发展。近年来，技术人才不断强化产品设计和工艺技术试验，推动产品结构优化。组建技术服务团队，跟踪重点工程项目，为客户提供“一站式”服务，变钢材生产商为综合服务商，为提高市场竞争力发挥了重要作用。